Diamantverktygs tillämpning och status.

Med utvecklingen av världsekonomin och förbättringen av människors levnadsstandard har natursten (granit, marmor), jade, konstgjord högkvalitativ sten (mikrokristallin sten), keramik, glas och cementprodukter använts i stor utsträckning i hus och byggnader. Dekoration av föremål används vid tillverkning av olika dekorationer, i dagliga behov och vid byggande av vägar och broar.

Bearbetningen av dessa material kräver en mängd olika diamantverktyg.

Diamantverktygen som tillverkas i Tyskland, Italien, Japan och Sydkorea finns i många varianter, med hög kvalitet och höga priser. Deras produkter upptar nästan hela den exklusiva marknaden för stenbearbetning.

Under de senaste tio åren har kinesiska företag som producerar diamantverktyg utvecklats snabbt. Sett till antalet företag finns det nästan tusen företag som producerar diamantverktyg, med en årlig försäljningsintäkt som överstiger tiotals miljarder. Det finns nästan 100 diamantverktygstillverkare i Danyang City i Jiangsu-provinsen, Shijiazhuang City i Hebei-provinsen, Ezhou City i Hubei-provinsen, Shuitou City i Quanzhou City i Fujian-provinsen, Yunfu City i Guangdong-provinsen och Shandong-provinsen. Det finns så många och storskaliga företag som producerar diamantverktyg i Kina att det inte finns något annat land i världen som kan matcha, och det kommer säkerligen att bli världens bas för diamantverktygsleveranser. Vissa typer av diamantverktyg i Kina har också en hög kvalitetsnivå, och några kända märken av diamantverktyg utomlands har också anlitat kinesiska företag för att producera dem. De flesta produkter som produceras av de flesta företag är dock av sämre kvalitet och låga priser. Även om Kina exporterar ett stort antal diamantverktyg är de flesta av dem lågprisprodukter och kallas "skräp". Även högkvalitativa produkter vars kvalitet motsvarar eller överträffar liknande utländska produkter, eftersom de är tillverkade i Kina, kan inte säljas till ett bra pris, vilket allvarligt påverkar Kinas image. Vad är orsaken till denna situation? Sammanfattningsvis finns det två huvudskäl.

En är den låga tekniknivån. Utvecklingen av diamantverktygsproduktionstekniken kan hittills delas in i tre steg. Det första steget är att använda elementärt pulver som matris och tillsätta diamanter för att tillverka diamantverktyg genom en process med mekanisk blandning. Denna process är benägen att komponentsegregeras; hög sintringstemperatur kan lätt orsaka diamantgrafitisering och minska diamantens hållfasthet. Eftersom olika stommematerial kombineras mekaniskt är de inte helt legerade, och stommen har en dålig effekt på diamanterna, vilket gör det svårt att producera högkvalitativa produkter. Det andra steget är användningen av förlegerat pulver som matris och processen med diamantblandning för att tillverka diamantverktyg. Eftersom matrismaterialet är helt legerat och sintringstemperaturen är låg, kommer denna process inte att minska diamantens hållfasthet, undvika segregering av komponenter, ge en god inkapslingseffekt på diamanten och göra diamantens funktion väl. Diamantverktyg som produceras med hjälp av förlegerat pulver som matris har egenskaper som hög effektivitet och långsam dämpning, och kan producera diamantverktyg av hög kvalitet. Det tredje steget är användningen av förlegerat pulver som matris och tekniken för ordnad arrangemang (flerskiktad, jämnt fördelad diamant) för diamanter. Denna teknik innehåller de tekniska fördelarna med förlegerat pulver och arrangerar diamanterna på ett ordnat sätt, så att varje diamant utnyttjas fullt ut och övervinner bristen att den ojämna fördelningen av diamanter orsakad av den mekaniska blandningsprocessen allvarligt påverkar skärprestandan. , är den senaste tekniken inom produktionen av diamantverktyg i världen idag. Ta det vanligt förekommande diamantskärbladet på ¾ 350 mm som exempel, skäreffektiviteten för det första steget är 2,0 m (100 %), skäreffektiviteten för det andra steget är 3,6 m (ökad till 180 %) och skäreffektiviteten för det tredje steget är 5,5 m (ökad till 275 %). Bland de företag som för närvarande producerar diamantverktyg i Kina använder 90 % fortfarande den första stegets teknik, mindre än 10 % av företagen använder den andra stegets teknik, och enskilda företag använder den tredje stegets teknik. Det är inte svårt att se att bland de nuvarande diamantverktygsföretagen i Kina är ett fåtal företag fullt kapabla att producera högkvalitativa produkter. De flesta företag använder dock fortfarande traditionell och efterblivna teknologier.

Det andra är hård konkurrens. Diamantverktyg är förbrukningsvaror och är mycket efterfrågade på marknaden. Enligt den nuvarande tekniken för att producera diamantverktyg i det första steget är det relativt enkelt att starta ett nytt diamantverktygsföretag. På kort tid finns det nästan tusen företag som producerar diamantverktyg i Kina. Ta det vanligt förekommande 105 mm diamantsågbladet som exempel, produktkvaliteten är "hög kvalitet", priset fritt fabrik är över 18 yuan, vilket motsvarar cirka 10 %; produktkvaliteten är "standard", priset fritt fabrik är cirka 12 yuan, vilket motsvarar cirka 50 %; produktkvaliteten är "ekonomisk", priset fritt fabrik är cirka 8 yuan, vilket motsvarar cirka 40 %. Dessa tre typer av produkter beräknas enligt den genomsnittliga samhällskostnaden. Vinstmarginalen för "högkvalitativa" produkter kan nå mer än 30 %, och vinstmarginalen för "standard" produkter kan nå 5-10 %. Företagens priser fritt fabrik är alla under 8 yuan, och det är till och med så lågt som under 4 yuan.

Eftersom de flesta företagens teknologier är på första stegets nivå, och produktkvaliteten är likartad, måste de kämpa om resurser och priser för att ta marknadsandelar. Om du kommer ikapp mig sänks produktpriserna. Sådana produkter exporteras i stora mängder. Inte konstigt att andra säger att kinesiska produkter är "skräp". Utan att förändra denna situation är det svårt att undvika handelsfriktioner. Samtidigt står företag som producerar lågprisprodukter också inför utmaningen med en appreciering av RMB.

Ta vägen mot hög kvalitet, hög effektivitet, energibesparing och utsläppsminskning.

Kinas årliga produktion och försäljning av diamantverktyg på tiotals miljarder yuan förbrukar cirka 100 000 ton stål, icke-järnmetaller, 400 miljoner gram diamanter, 600 miljoner kWh el, 110 000 ton förpackningsmaterial, 52 000 ton slipskivor och 3 500 ton färg. De produkter som för närvarande produceras är mestadels produkter i medel- och lågprissegmentet. Jämfört med produkter från utvecklade länder finns det en stor skillnad. Till exempel, ett 105 mm diamantsågblad, kontinuerligt torrskuret, 20 mm tjockt medelhårt granitplattor, kapat 40 m långt. Skäreffektiviteten för produkter i utvecklade länder kan nå 1,0 ~ 1,2 m per minut. Kinas "standard"-skivor kan skäras 40 m långa utan hållfasthet, och effektiviteten för bra produkter kan nå 0,5~0,6 m per minut, och de "ekonomiska" skivorna kan skäras på mindre än 40 m. Jag kan inte längre flytta det, den genomsnittliga effektiviteten per minut är under 0,3 m. Och våra få "högkvalitativa" skivor kan skäreffektiviteten nå 1,0~1,5 m per minut. Kina kan nu producera högkvalitativa diamantverktyg. Högkvalitativa produkter har hög skäreffektivitet och kan spara mycket energi och arbetstimmar när de används. Högkvalitativa produkter kan förbrukas och ha en lång livslängd. Ett enda "högkvalitativt" sågblad kan överträffa 3 till 4 "standard"- eller "ekonomiska" sågblad. Om diamantsågblad som produceras i Kina kontrolleras på nivån för "högkvalitativa" blad, kommer ett års försäljningsintäkter bara att öka, inte minska, och minst 50 % av resurserna kan sparas (stål, icke-järnmetaller 50 000 ton, elektricitet 300 miljoner grader, 55 000 ton förpackningsmaterial, 26 000 ton slipskivor och 1 750 ton färg). Det kan också minska utsläppen av damm från slipskivan och utsläppen av färggas, och minska föroreningarna i miljön.